Alumiiniumist pöörlev ahi

Alumiiniumist ringlussevõtutööstuses sulatatakse sulatusahjus jäätme alumiinium sulatuhju tekitamiseks, mis tekitab ka teatud koguses alumiiniumist räbu. Üldiselt on ahju otsene saagis umbes 88% -92% jäätmematerjalide erinevuse tõttu, alumiiniumist märkimisväärne osa on alumiiniumist tuhas ja ahjust välja viidud alumiiniumist tuha alumiiniumsisaldus on vahemikus 40-60%. Alumiiniumist räbu töötlemise taastamisseadmed jagunevad üldiselt tiiglisse, vertikaalse alumiiniumist dross -eraldajaks, pöörleva ahju ja muude seadmeteks.

Pöörleva ahju eelised on madala investeeringu ja lihtsa tööga ning seda kasutatakse laialdaselt väikesemahuliste tootjate puhul. Puudused on aga väga ilmsed, hõlmates peamiselt järgmisi punkte:

1. See on töömahukas, kuna maapinna maht on väike ja tuha praadimise tõhusus on madal, seetõttu tuleb suures koguses alumiiniumist räbu käsitlemiseks lisada suur hulk personali.
2. Taastumiskulud on kõrged. Alumiiniumist räbu töötlemiseks on vaja tiigli-, koksi-, kütteagent ja muid tarbekaupa.
3. See on täielikult käsitsi töö ja taastumise määr on kontrollimatu.
4. Keskkonnakaitse ei vasta standardile, kuna on palju tiigleid, keskkonnakaitseseadmetele pole lihtne keskenduda, mille tulemuseks on tolmu lendamine kogu taevas, töötajate tervist ei saa tagada ning keskkonnakaitsebüroo on keelanud töökoja ja ümbritseva keskkonna reostus.

Vertikaalne alumiiniumist kuuma räbu eraldaja on sammu edasi kui pöörlev ahi, mis võtab kasutusele mehhaniseeritud töö. Väikese töötlemisvõimsuse tõttu (200-300 kg poti kohta) on kuuma räbu töötlemisel suurtes kogustes ka palju tuha -praemasinad. Ka väikese töötlemisvõime tõttu saab see hakkama ainult kuuma räbuga, mitte külma räbuga. Samal ajal, kui seda kasutatakse kõrge rauasisaldusega alumiiniumist räbu, rauaplokkide, poltide, terasvarraste jms raviks. Sageli takerduvad poti ja mõla vahelise lõhesse, mille tulemuseks on seadmete rikke.

See sobib kuuma räbu, külma räbu ja kõrge rauda sisaldava alumiiniumist räbu töötlemiseks suurtes kogustes. Personal on väike. Vaja on ainult ühte kvalifitseeritud kahveltõstukitöötajat ja ühte abitöölist. See saab päevas hakkama mitme tonni kümnele kuumale ja külmale alumiiniumist räbule ning tööefektiivsus on väga kõrge. Ahjust välja rebitud kuum räbu saadetakse pöörleva ahju juurde pöörleva kahveltõstuni abil. Alumiiniumist vett alumiiniumist räbu saab eraldada, kasutades pöörleva ahju tagumist pöörlemist ja kahveltõstukite reha segunemist. Temperatuuri kontrollimisel töö ajal tuleks pöörata tähelepanu. Temperatuuri juhtimisagendina ja sekundaarse rafineerimisena võib lisada külma räbu või väikese toorkalamiiniumi. Pärast töötlemist saab pöörleva ahju tünni korpuse kallutada ja tungida hüdraulilise silindriga, et alumiiniumvesi välja valada. Pärast alumiiniumist vee välja valamist saab tuha tühjendada tünni korpuse pööramisega. Toiming on lihtne ja mugav. Alumiiniumist vee taastumäär alumiiniumist räbudes võib ulatuda enam kui 80% -ni ja terviklik taastumise määr võib ulatuda enam kui 90% -ni, kui seda kasutatakse koos sõeluuringutüüpi külma tuha ämbriga. Pöörd ahi ja sõelumistüüp Cold Ash Bucket on ideaalsed seadmed tiigli- ja vertikaalse tuha praemasina asendamiseks, et tegeleda suurtes kogustes alumiiniumist räbu ja külma räbuga.

Kuuma räbu ja külma räbu töötlemiseks pöörleva ahju töötlemiseks pole vaja kütteseadet. Eelkõige on külma räbu töötlemiseks vajalik ainult ämber kuuma räbu, mida saab pidevalt kasutada. Lisaks seadme töö elektrienergiale ei nõuta tööprotsessis täiendavat energiatarbimist. Tsentraliseeritud töötlemise tõttu on tekitatud tolmu lihtne tsentraliseeritud viisil koguda, mis saavutab tõepoolest energiakaitse ja keskkonnakaitse.