Alumiiniumi sulatus- ja valamisprotsesside pideva uuendamisega seavad tootjad kõrgemaid nõudmisi sulametalli kvaliteedile, sulami ühtlusele ja protsessi stabiilsusele. Selle projekti raames haldab klient alumiiniumi sulatusliini, mis tarnib sula alumiiniumi järgnevate valamise ja ekstrusiooniprotsesside jaoks. Ebaühtlane temperatuurijaotus ja sulami eraldumine sulamise ajal olid muutunud peamisteks väljakutseteks, mis mõjutasid toote konsistentsi ja tootmise efektiivsust.
Sulaalumiiniumi homogeensuse ja üldise sulamiskvaliteedi parandamiseks otsustas klient oma protsessi optimeerimise ja seadmete uuendamise kava raames kasutusele võtta sulatusahju elektromagnetsegisti.
Kliendi nõuded
Kliendi põhinõuded keskendusid pigem praktilisele tootmise parandamisele kui teoreetilisele jõudlusele:
Parandage sula alumiiniumi temperatuuri ja koostise ühtlust
Vähendage sulami eraldumist ja parandage metallurgilist kvaliteeti
Tagada stabiilne töö pidev sulamistingimustes
Integreerida sujuvalt olemasoleva sulatusahjuga ilma suuremate struktuurimuutusteta
Saavutage usaldusväärne jõudlus vähese hoolduse ja hõlpsa kasutamisega
Lisaks eeldas klient, et lahendus toetab pikaajalist{0}}tootmise stabiilsust ja vähendab sõltuvust käsitsi segamisest või operaatori sagedasest sekkumisest.
Tuginedes kliendi sulatusvõimsusele, ahju struktuurile ja sulami omadustele, pakkusime kohandatud sulatusahju elektromagnetilise segaja lahendust. Süsteem oli loodud kontrollitud elektromagnetvälja tekitamiseks, luues pideva ja ühtlase sulametalli ringluse ahju sees.
Tarnitud varustus sisaldas:
1. Elektromagnetiline segisti, mis on optimeeritud ahju suuruse ja sulamismahu jaoks
2. Reguleeritava segamise intensiivsusega toite- ja juhtimissüsteem
3. Integreeritud juhtliides lihtsaks kasutamiseks ja parameetrite reguleerimiseks
4. Paigaldamise ja kasutuselevõtu tugi, et tagada stabiilne -jõudlus saidil
Elektromagnetiline segamissüsteem töötati pidevalt sulamisprotsessi ajal, soodustades ühtlast temperatuurijaotust ja sulami koostist ilma otsese kokkupuuteta sula alumiiniumiga.
Pärast kasutuselevõttu teatas klient sulaalumiiniumi kvaliteedi ja protsessi stabiilsuse selgest paranemisest. Temperatuurierinevused ahju sees vähenesid oluliselt ja sulami ühtlus näitas mõõdetavat paranemist. Eraldamise ja kaasamisega{2}}seotud probleemide vähenemine tõi kaasa stabiilsema allavoolu valamise ja ekstrusiooni jõudluse.
Klient tõstis esile ka sulatusahju elektromagnetilise segaja kasutamise lihtsust ja madalaid hooldusvajadusi, märkides, et see vähendas tõhusalt käsitsi sekkumist ja parandas üldist tootmise efektiivsust. Sellest ajast alates on projektist saanud nende rajatise protsessi edasiste uuenduste võrdlusjuht.