Kuna ravimite turustamine seisavad silmitsi rangemate regulatiivsete nõuete, kasvavate tegevuskulude ja kasvava nõudlusega tellimuste kiirema täitmise järele, muutub traditsioonilisi laotoiminguid järjest raskemaks skaleerida. Temperatuuri ja niiskuse reguleerimine, toote jälgitavus, külm-ahela juhtimine, varude täpsus ja tööjõu tõhusus on muutunud tänapäeva farmaatsialogistika kriitilisteks teguriteks.
Nende probleemide lahendamiseks töötas üks Ida-Hiina suur ravimite turustusettevõte välja uue nutika logistikakeskuseHiina JSSL-i ettevõteautomatiseerimise ja süsteemiintegratsiooni toetamine. Projekt ühendab endas automatiseeritud ladustamis- ja väljavõtusüsteemi (AS/RS), kaubaaluste roboti mahavõtmise, STU kaupade -inimesele komplekteerimise, AGV robotid, kiire -sorteerimise ja integreeritud laohaldustarkvara, et luua digitaalselt juhitud logistikaoperatsioon, mis hõlmab vastuvõtmist, ladustamist, täiendamist, komplekteerimist, kontrollimist.
Projekt annab praktilise viite farmaatsiaettevõtetele, kes soovivad tavapärastelt ladudelt üle minnanutikad farmaatsialogistika keskused.
1. Projekti taust: traditsioonilisest laost targa farmaatsialogistikani
Ravimituru ettevõte teenindab haiglaid, tervishoiuasutusi, jaemüügiapteeke, ravimitootjaid ja teisi kliente kogu piirkondlikul turul. Selle tooteportfelli kuuluvad traditsioonilised ravimid, traditsioonilise hiina meditsiini tooted, meditsiiniseadmed, kontrollitud temperatuuriga-ravimid ja spetsiaalselt reguleeritud tooted.
Piirkondlike logistikavõrkude laienemise ja kolmandate osapoolte farmaatsialogistika{0}}teenuste kasvuga saavutas olemasolev rendiladu järk-järgult oma tegevuspiiranguteni.
Traditsiooniline ladu toetus suuresti põrandale ja käsitsi teisaldamisele. Ruumikasutus oli suhteliselt madal, laovõimsus lähenes küllastumisele ning olemasolev tegevus ei suutnud tõhusalt toetada kasvavaid tellimuste mahtu ja mitmekesisemaid logistikanõudeid.
Käsitsi teisaldamine, komplekteerimine, kontrollimine ja laoseisu toimingud tekitasid täiendava surve tööjõuressurssidele ja tegevuskuludele.
Seetõttu kavandati uus logistikakeskus pakkuma suuremat lao tihedust, tugevamat töötlemisvõimsust, paremat jälgitavust ja suuremat paindlikkust äritegevuse edasiseks laiendamiseks.
2. Nutika logistikakeskuse projekti ülevaade
Uue targa logistikakeskuse ehitamine algas 2024. aasta jaanuaris ning tegevus peaks algama 2025. aasta oktoobris.
Projekt kujutab endast ligikaudu 230 miljoni RMB suurust investeeringut ja hõlmab ligikaudu 40 ühikut ning hoonete kogupindala on ligikaudu 38 000 ruutmeetrit. Laopinda on umbes 32 000 ruutmeetrit.
Rajatis on projekteeritud:
Umbes 400 000 salvestusühikut
Maksimaalne kavandatud aastane läbilaskevõime on 8 miljonit ühikut
Automatiseeritud kaubaaluste ladustamine ja väljavõtmine
Robotiline kaubaaluste eemaldamine
STU kaupade-to-inimeste kaupa-komplekteerimine
AGV robotpargid
Kiired{0}}sorteerimissüsteemid
Integreeritud WMS ja WCS platvormid
Külma-ahela jälgimine ja temperatuuri juhtimine
Digitaalne jälgitavus kogu logistikatoimingutes
Keskus koosneb viiest suuremast hoonest. Automatiseeritud ladu vastutab peamiselt kaubaalustel ravimite ladustamise ja väljatoomise eest, samas kui peamine logistikahoone ühendab vastuvõtmise, komplekteerimise, kontrollimise, saatmise ja muud põhitoimingud. Spetsiaalsed ruumid on ette nähtud ka traditsioonilise Hiina meditsiini toodete, manustamise ja kohapealse kontrolli jaoks.
Vähese süsinikdioksiidiheitega{0}}logistikapargina kavandatud projekt hõlmab ka hajutatud fotogalvaanilist energiatootmist, intelligentset muutuva sagedusega-temperatuuri reguleerimist, taaskasutatavat külm{2}}kettpakendit ja uusi-energiajaotuslahendusi.
(farmatseutilise logistika automatiseerimine)
3. Automatiseeritud salvestus- ja otsingusüsteem
Ravimilao automatiseerimise lahenduse keskmes on suur{0}}tihedusAS/RS süsteemmõeldud täielikuks{0}}aluste ladustamiseks ja väljavõtmiseks.
Kaubaalustel asetatud farmaatsiatooteid saab automaatselt transportida automatiseeritud lattu ja ladustada vastavalt toote omadustele, ladustamistingimustele, käibe sagedusele ja SKU omadustele.
Võrreldes traditsioonilise laoruumiga põrandal, parandab suure{0}}tihedusega automatiseeritud ladustamine oluliselt laopinna kasutamist. Projekti andmetel võib salvestusmaht pinnaühiku kohta ulatuda ligikaudu7–8 korda suurem kui tavalaos.
WMS määrab sobiva ladustamiskoha, WCS aga koordineerib automatiseeritud seadmeid ja transpordiprotsesse. See võimaldab ühtsete digitaalsete juhiste kaudu hallata salvestamise, otsimise, täiendamise ja varude toiminguid.
Farmaatsialogistika puhul tagab see lähenemine ka tugevama kontrolli laoinfo, toote jälgitavuse ja tegevuse vastavuse üle.
(Smart Pharmaceutical Logistics Center)
4. Intelligentne vastuvõtt ja salvestus
Vastuvõtuprotsess algab tarne eelneva kokkuleppimisega. Sissetuleva info põhjal saab ladu enne sõidukite saabumist ette valmistada vastuvõtudokid ja laopinnad.
Saabumisel kontrollivad operaatorid saatedokumente ja füüsilisi tooteid, kogudes samal ajal ravimite jälgitavuse koode. See võimaldab toodetel siseneda digitaalsesse jälgimissüsteemi alates sissetuleva protsessi algusest.
Seejärel hindab WMS toote käibe sagedust, ladustamistingimusi, SKU mahtu ja muid atribuute, et määrata sobiv ladustamistee.
Erinevaid tooteid saab automaatselt suunata erinevatesse tööpiirkondadesse:
Täisalused → automatiseeritud alused AS/RS
Spetsiaalsed või{0}}madala sagedusega tooted → määratud kõrgel-tasemel või põrandal laopinnad
Lahtised tooted → käsitsi lahtipakkimine ja konteinerite sidumine, millele järgneb AGV transport
Karbis olevad tooted → automaatne ülekanne vastavatesse ladustamis- ja täiendamistsoonidesse
See paindlik marsruutimine võimaldab ühel lao automatiseerimissüsteemil käsitleda mitut ravimite ladustamise stsenaariumi.
(Automaatne laosüsteem)
5. Automatiseeritud sisemine täiendamine
Ravimilao automatiseerimise teine oluline osa on täiendamine.
Kui laovaru tüki{0}}valimisalal saavutab eelmääratletud taseme, loob WMS automaatselt täiendamisjuhised. Seejärel saab täiskarbid transportida automatiseeritud laost tüki{2}}korjehoiualale kastikonveierite kaudu.
Tavapärastest laoaladest pärit materjalide puhul toetavad vertikaalsed tõsteseadmed ja konveierisüsteemid{0}}põrandatevahelist transporti.
Ühendades ladustamise, täiendamise ja komplekteerimise tsoonid läbi automatiseeritud materjalikäitlusseadmete, vähendab logistikakeskus tarbetut käsitsi transportimist ja tagab komplekteerimiskohtade piisava varu.
(tükkide valimise automatiseerimine)
6. STU kaupade-to-isikule tüki valimine
Projekti üks eripärasemaid omadusi on seeSTU kaupade-to{1}}isikule komplekteerimise süsteem.
Süsteem integreerib:
10 STU tassimisrobotit
40 peidetud AGV-d
Umbes 20 000 panipaika
5 korjamise ja seinale panemise--tööjaama
5 automaatset ülekandemasinat
Süsteem toetab täielikult automatiseeritud tassi söötmist ja eemaldamist. Farmaatsiatooteid hoitakse ja tuuakse välja automaatselt, transporditakse AGV-dega ja tarnitakse kogumisjaamades operaatoritele.
Selle asemel, et nõuda töötajatelt üksikuid esemeid otsides korduvalt läbi laokäikude kõndima, toob kauba{0}}inimesele-mudel vajaliku laoseisu otse komplekteerimistöökohta.
See võib märkimisväärselt vähendada kõndimist ja käsitsemist, parandades samal ajal komplekteerimise tõhusust ja tellimuste täpsust.
Eriti tähelepanuväärne funktsioon on automaatse ülekandeseadme kasutamine, mis ühendab AGV transpordiprotsessi put{0}}to{1}}seinaga kogumisjaamadega. See loob automatiseeritud-sisse- ja välja{4}}töövoo kogu tüki-valimise toimingus.
7. Robotiline kaubaaluste eemaldamine ja automatiseeritud väljaminevad toimingud
Täielike -aluste väljaminevate tellimuste korral saab tooteid otse automatiseeritud laost väljamineku piirkonda transportida. Farmatseutilise jälgitavuse teavet kogutakse enne saadetise konsolideerimist skaneerimise teel.
Toodete puhul, mis nõuavad karbi{0}}tasandi käsitsemist, teostavad 3D-nägemistehnoloogiaga varustatud kuue-teljega robotkäed automaatset kaubaaluste eemaldamist ja etikettide pealekandmist.
Seejärel läbivad tooted viie{0}}poolse skannimissüsteemi, et tagada jälgitavus-, enne kui need sorteeritakse ja tarnimiseks koondatakse.
Tüki-komplekteerimisalal toimetab kauba-isikule-süsteem tooted otse komplekteerimispunktidesse. Operaatorid järgivad täpse korjamise lõpuleviimiseks elektroonilisi juhiseid. Seejärel liiguvad tooted konveieriliinide kaudu kontrolljaamadesse, kus enne pakkimist kontrollitakse jälgitavust ja tellimuse üksikasju.
See kombinatsioonAS/RS, robotkäitlemine, kaupade -isikule-valimine, automaatne sortimine ja digitaalne kinnitamineloob integreeritud farmaatsialogistika töövoo ladustamisest kuni lõpliku tarnimiseni.
(Kuue{0}}teljega robotkäsi)
8. WMS/WCS-Põhinev digitaalne logistikahaldus
Tarkvaraarhitektuur toimib nutika lao keskse juhtimiskihina.
WMS haldab laoseisu, tellimusi, ladustamiskohti, täiendamise, komplekteerimise ja laoülesandeid, WCS aga ühendab halduskihi automatiseeritud seadmetega ja koordineerib täitmist.
Süsteem liidestub ka ERP-i, TMS-i ja farmaatsia jälgimise platvormidega, võimaldades andmete liikumist erinevate äri- ja logistikaprotsesside vahel.
Ladu saab lisaks iseseisvalt hallata mitmele kolmandast osapoolest logistikakliendi laoseisu, pakkudes digitaalset alust kolmanda osapoole farmaatsialogistika teenuste laiendamiseks.
AI ja intelligentsed algoritmid on samuti integreeritud laotöösse.
Näiteks kasutab automatiseeritud ladu ummikute vähendamiseks FIFO- ja voolu{0}}juhtimisalgoritme. STU komplekteerimissüsteem sobitab kaalutud algoritmide alusel dünaamiliselt tellimusi ja varude asukohti, samas kui mitme -agendi ajastamine, dünaamiline teeplaneerimine ja kokkupõrke vältimine aitavad AGV-sid ja STU-roboteid koordineerida.
Üheskoos toetavad need tehnoloogiad tõhusamat ja koordineeritumat laoautomaatika.
9. Tegevustulemused
Pärast juurutamist saavutas nutikas logistikakeskus mitmes mõõtmes täiustusi.
Valimise efektiivsus:
Tüki-valimise toodang inimese kohta tunnis suurenes ligikaudu200%, samas kui keskmine komplekteerimisaeg tellimuse kohta vähenes umbes65% eelmisest tasemest.
Sissetulev efektiivsus:
Täielik-aluste sissetuleva töötlemise tõhusus suurenes ligikaudu70%, mis võimaldab samal{0}}päeval saabuvad andmed salvestada samal päeval ja vähendab vajadust sissetulevate ületundide järele.
Täiendusvastus:
Sisemise täiendamise reageerimisaeg vähenes ligikaudu80%.
Tellimuse täpsus:
Automaatse skannimise ja kontrollimise abil kontrolliti teatatud väljamineku veamäära allpool0.001%.
Tööjõu struktuur:
Tööjõuvajadust täiendamiseks vähendati rohkem kui80%, samas kui eesliini laotöötajate koguarv vähenes ligikaudu15%. Samal ajal tekitas operatsioon suurema nõudluse seadmete hoolduse, digitaalse halduse ja kolmandate osapoolte logistikaäri arendamise järele.
Süsteem toetab ka mitme{0}}omaniku laohaldust ning farmaatsiatööstuse rangeid jälgitavuse-temperatuuri{1}}kontrolli nõudeid, võimaldades logistikakeskusel teenindada nii oma ettevõtte kui ka kolmandate osapoolte kliente.
(Pharmaceutical Logistics Solutions)
10. Tööjõu-põhistest operatsioonidest digitaallogistika juhtimiseni
Laoautomaatika ei asenda lihtsalt käsitsitööd. See muudab ka operatiivmeeskonnalt nõutavaid võimeid.
Töötajad peavad mõistma automatiseeritud seadmeid, digitaalseid süsteeme, standardseid tööprotseduure ja andmepõhist{0}}haldust.
WMS-i, WCS-i, TMS-i ja külm{0}}ahela jälgimise kasutuselevõtuga liiguvad laotöötajad paber-põhistelt kirjetelt vöötkoodi skannimise, elektrooniliste töökäskude, reaalajas{2}}seadmete teabe ja digitaalse jälgitavuse poole.
Muutub ka juhtimismudel. Selle asemel, et keskenduda peamiselt töötajate kohalolekule ja käsitsi tööprotseduuridele, saavad juhid digitaalsete armatuurlaudade kaudu jälgida seadmete olekut, tellimuste töötlemise aega, temperatuuri ja niiskuse andmeid, valimise täpsust, varude käivet ja erandite käsitlemist.
See ümberkujundamine muudab töötajad mitte ainult operaatoriteks, vaid ka osalejateks seadmete koordineerimises, protsesside optimeerimises ja andmepõhises{0}}laohalduses.
11. Skaleeritav mudel ravimilao automatiseerimiseks
Uus nutikas logistikakeskus on projekteeritud piisava võimsuse ja laienemisruumiga, et toetada tulevast ärikasvu ja tehnoloogiauuendusi.
Selle kombinatsioonautomatiseeritud ladustamine, kaupade-inimestele-korjamine, robotkäitlemine, AGV-de transport, kiire{2}}sorteerimine, WMS-i/WCS-i integreerimine, ravimite jälgitavus ja külm-ketihaldusnäitab, kuidas kaasaegsed ravimite turustuskeskused saavad liikuda automatiseeritumate ja andmepõhiste{0}}toimingute poole.
Ravimiturustajatele, kes kavandavad uut logistikakeskust või uuendavad olemasolevat ladu, pakub projekt praktilisi juhiseid seadmete valiku, süsteemide integreerimise, lao paigutuse, operatiivjuhtimise ja digitaalse ümberkujundamise jaoks.
KoosHiina JSSL-i ettevõtetoetades automatiseerimise planeerimist ja süsteemiintegratsiooni, näitab projekt ka Hiina tootmisvõimaluste, logistika automatiseerimisseadmete, tarkvara integreerimise ja insenerirakenduse ühendamise väärtust -lõpuni-nuti nutikaks laolahenduseks.