Kuna globaalsed logistikatoimingud muutuvad üha keerukamaks, otsivad ettevõtted võimalusi laovõimsuse suurendamiseks, lao läbilaskevõime parandamiseks ja tegevuskulude vähendamiseks ilma pidevalt uutesse rajatistesse investeerimata.
Shanghais tegutsevale rahvusvahelisele logistikaettevõttele olemasolev18,000+ m² külmhoonelao moderniseerimise, automatiseeritud salvestustehnoloogia ja täieliku-protsesside digitaalse integreerimise abil muudeti see suureks-nutikaks laoks.
Koos28 virnastajakraanat, ligi 40 000 kaubaaluste ladustamiskohta, 18- meetri kõrgune ladu ja maksimaalne väljamineku võimsus 690 kaubaalust tunnis, näitab projekt, kuidas olemasolevaid laovarasid saab süsteemiintegratsiooni ja intelligentse laoautomaatika abil täiustada suure-tihedusega automatiseeritud logistikakeskuseks.
Hiina JSSL-i ettevõte toetas projekti automatiseerimise planeerimise, laosüsteemide integreerimise, seadmete optimeerimise ja intelligentse logistika rakendamisega.
1. Projekti taust: tavapärasest laomajandusest globaalse logistika automatiseerimiseni
Logistikaettevõte tegeleb rahvusvaheliste impordi- ja ekspordilogistikateenustega mitmel turul. Selle kaubaportfell hõlmab tarbekaupu, uusi-energiasõidukeid ja komponente, fotogalvaanilisi tooteid, toiduaineid ja muid kategooriaid.
Selle logistikategevus ühendab transpordi, laonduse, konteinerite laadimise, sadamas tarnimise, tollideklaratsiooni ja sellega seotud teenused.
Ettevõtte äritegevuse laienedes ei suutnud olemasolev laoinfrastruktuur enam tagada piisavat võimsust ega tegevuse efektiivsust. Selle asemel, et loota ainult uutele laohoonetele, otsustas ettevõte maksimeerida oma olemasoleva rajatise väärtustautomatiseeritud lao moderniseerimine.
Projekt nõudis mitme olemasoleva laopinna integreerimist, säilitades ja taaskasutades samal ajal märkimisväärse osa olemasolevast infrastruktuurist.
(Automaatne lao moderniseerimine)
2. Olemasoleva lao neli peamist väljakutset
Enne uuendamist seisis rajatis silmitsi mitmete struktuuriliste ja tööpiirangutega.
Olemasoleva ruumi madal kasutus
Algne ladu tugines suhteliselt tavapärastele riiulipaigutustele, mille tulemuseks oli märkimisväärne kasutamata vertikaalne ruum. Salvestustihedus oli palju madalam sellest, mida oleks võimalik saavutada kaasaegse kõrge{1}}lahtriga automatiseeritud salvestusruumiga.
Raskused olemasoleva rajatise moderniseerimisel
Hoone esialgne struktuur, põranda seisukord ja tulekaitse{0}}konfiguratsioon ei vastanud täielikult kaasaegse automatiseeritud kõrglao{1}}nõuetele.
See tekitas inseneri jaoks täiendavaid väljakutseidolemasolev laoautomaatika moderniseerimine.
Mitte-standardsed kaubaalused ja mitmesugused kaubad
Erinevad kliendid ja tooted kasutasid erinevate spetsifikatsioonidega aluseid. Seetõttu oli vaja uut süsteemi, et mahutada mitte-standardne last, säilitades samal ajal usaldusväärse automatiseeritud ladustamise ja väljavõtmise.
Isoleeritud laopinnad
Kolm laotsooni töötasid varem suhteliselt iseseisva piirkonnana, kus andme- ja laohaldus oli lahti ühendatud.
Olemasolevas laos oli ka kolm{0}}kolmanda osapoole treimisega virnastajakraanat, mis olid kasutusest kõrvaldatud tarkvaraprogrammide ja oluliste varuosade tõttu. Need seisma jäänud varad kujutasid endast märkimisväärset investeeringukahju.
Seetõttu tuli projektiga lahendada nii füüsilise kui ka digitaalse integratsiooni probleemid.
3. Kolme-laoga integreeritud nutika lao ehitamine
Pärast üksikasjalikku uurimist ja süsteemi kavandamist töötas Hiina JSSL-i ettevõte välja integreeritudautomatiseeritud salvestus- ja otsingusüsteem (AS/RS)strateegia keskmes 28 virnastajakraanat.
Lahendus ühendas väikesed, keskmised ja suured laopinnad ringkonveiersüsteemi kaudu, luues ühtse materjalivoo võrgustiku.
Projekti võtmeandmed
| Projekti parameeter | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Tõhus laopind | 18,000+ m² |
| Lao struktuur | Kolm laotsooni, mis on omavahel ühendatud ringkonveieri kaudu |
| Virnastajakraanad | 28 ühikut |
| Kaubaaluste hoiukohad | Ligi 40 000 |
| Lao kõrgus | 18 m |
| Väljuvad / sissetulevad pordid | 23 otse{1}}porti |
| Lasti mõõtmed | 1200L × 1100W × 1700H mm |
| Peamised riiulitasemed | 8 taset |
| Konsoolhoidla | 6 taset |
Tulemuseks oli ühtne automatiseeritud ladu, kus laoseisu sai jagada ja dünaamiliselt ajastada kolme algse laotsooni vahel.
(Smart Warehouse Solutions)
4. Läbimurre üks: kolme sõltumatu laopiirkonna ühendamine
Projekti üks suuremaid väljakutseid oli kolme füüsiliselt eraldatud laopinna ühendamine üheks koordineeritud logistikasüsteemiks.
Pideva füüsilise transpordivõrgustiku loomiseks ühendati sirgelt-töötavad virnastajakraanad ringkonveierisüsteemiga.
Tarkvara tasemelWMS ja WCS integratsioonvõimaldas teabe jagamist, varude koordineerimist ja dünaamilist ülesannete jaotamist erinevate laotsoonide vahel.
Kolme sõltumatu laoala haldamise asemel võimaldab uus süsteem laoseisu käsitleda ühe integreeritud laoressursi osana.
See arhitektuur on eriti väärtuslik logistikaettevõtete jaoks, kes tegelevad tsentraliseeritud väljaminevate operatsioonidega, kus võib tekkida vajadus kauba erinevatest ladustamistsoonidest välja tuua ja tõhusalt konsolideerida.
5. Teine läbimurre: olemasoleva infrastruktuuri taaskasutamine
Projekti põhijooneks oli keskendumine sellelelao moderniseerimine ja varade taaskasutamine.
Olemasolevad nagid säilitati ja neid hinnati igakülgselt. Nende konstruktsiooni seisukorda kontrolliti, sambaid ja talasid tugevdati ja korrigeeriti vastavalt ülitäpse automatiseeritud ladustamise nõuetele.
Samuti remonditi olemasolevad kolm treiva virnastajakraanat, mis võeti uue juhtimistarkvarasüsteemi kaudu uuesti tööle.
Selline lähenemine vähendas oluliselt vajadust uutesse seadmetesse investeerimise järele, taastades samal ajal varem seisnud varade väärtuse.
Rekonstrueeriti ka tulekaitsesüsteem, asendades senise gaasi-põhise lahenduse sprinkleri-põhise süsteemiga, et toetada uut laoplaani.
Projekt näitab, et laoautomaatika ei nõua alati täielikku lammutamist ja rekonstrueerimist. Asjakohase struktuurihindamise, seadmete uuendamise ja süsteemide integreerimisega võivad olemasolevad rajatised saada kaasaegse automatiseeritud lao vundamendiks.
(Automaatne salvestus- ja otsingusüsteem)
6. Kolmas läbimurre: täielik-protsessi nutika laoautomaatika
Uuendatud ladu ühendab endas automatiseeritud seadmed, laotarkvara, digitaalse halduse ja intelligentse materjalituvastuse.
Intelligentne sissetulemine
Standardiseeritud alus{0}}aluste lahendus võimaldab süsteemil mahutada erinevaid mitte-standardseid lastikonfiguratsioone.
Sissetulevate operatsioonide ajal3D-nägemine ja vöötkoodi kontrollkasutatakse kaubateabe, nagu mõõtmed ja kaal, kogumiseks ja kinnitamiseks.
Vastavad andmed salvestatakse süsteemi, mis tagab digitaalse jälgitavuse kogu laotoimingute vältel.
Automatiseeritud salvestushaldus
WMS haldab lao- ja ladustamisülesandeid, WCS aga koordineerib automatiseeritud seadmeid.
Süsteem liidestub ka ettevõtte ERP-platvormiga, võimaldades salvestuskohti automaatselt vastavalt töönõuetele määrata.
Digitaalne{0}}kaksikvisualiseerimine annab täiendava lao nähtavuse, aidates operaatoritel jälgida seadmeid ja laoseisu.
Intelligentne väljaminek
Väljaminevaid tellimusi saab vastavalt töönõuetele automaatselt jagada erinevatesse partiidesse.
Rõngaskonveieri süsteem koordineerib transporti laopiirkondade vahel, samas23 otsest sissetulevat/väljaminevat portitoetada tõhusat kauba saatmist.
See integreeritud arhitektuur loob pideva materjalivoo salvestusruumi otsimisest kuni väljamineva konsolideerimiseni.
7. Kasutustulemused: suurem tihedus ja madalamad tegevuskulud
Pärast juurutamist saavutas uuendatud lao märkimisväärselt paranenud ladustamistihedus, läbilaskevõime, tööjõu tõhusus ja varade kasutamine.
Peamised jõudlustulemused
| Jõudlusnäitaja | Tulemus |
|---|---|
| Väljaminev võimsus | Kuni 690 kaubaalust tunnis |
| Üldine sissetulev ja väljaminev võimsus | Umbes . 700 kaubaalust tunnis |
| Säilitamise tihedus | Ligikaudu 5 korda algsest tasemest |
| Tööjõukulu | Vähendatud ligi 70% |
| Olemasoleva riiuli taaskasutamine | 100% |
| Rack hankekulude kokkuhoid | Ligi 30% |
| Mitte-standardkaubad | Toetatud standardiseeritud ema{0}}aluste lahenduse kaudu |
Projekti hinnangu kohaselt ulatus lao ruumiefektiivsus üle kolme korra valdkonna keskmisest.
Samuti teatas ettevõte, et ligi 20 000 m² suuruse lao praktiline laoefekt oli võrreldav umbes 60 000 m² suuruse tavalao omaga.
Suure -laoruumi, automatiseeritud materjalikäsitluse ja optimeeritud laohalduse kombinatsioon lõi seega oluliselt suurema laovõimsuse ilma füüsilise põrandapinna proportsionaalse suurendamiseta.
(Logistika automatiseerimise lahendused)
8. Paindlik arhitektuur tulevaseks laienemiseks
Ladu ei olnud projekteeritud ainult praeguste nõuete jaoks.
Kõik sissetulevad ja väljaminevad pordid toetavad kahesuunalist toimimist, pakkudes tulevaste logistikavoogude jaoks suuremat paindlikkust.
Liidesed olid reserveeritud ka tulevaste tükkide{0}}valimise ja autonoomse mobiilse roboti (AMR) jaoks. See tähendab, et ladu saab edasi areneda, kui ettevõtte tootevalik ja logistikanõuded muutuvad.
See mastaapsus on tänapäevase oluline omadusnutikad laolahendused. Selle asemel, et ehitada süsteem ühe fikseeritud töömudeli ümber, saab lao infrastruktuuri laiendada lisaseadmete, tarkvarafunktsioonide ja automatiseeritud protsesside abil.
9. Energiatõhusus ja madala-süsiniku lao toimingud
Projekt hõlmab ka energiasäästu{0}meetmeid automatiseeritud laokujundusse.
Virnastajakraanad kasutavad energia{0}}taaskasutustehnoloogiat, samas kui intelligentne ajakava aitab optimeerida seadmete tööd ja vähendada tarbetut energiatarbimist.
Koos fotogalvaanilise energiasalvestusega toetavad need meetmed ettevõtte pikemaajalist-eesmärki töötada välja energiatõhusam-ja järjest automatiseeritum laokeskkond.
Seetõttu ei piirdu mõiste "valgus{0}}ladu" ainult tööjõu vähendamisega. See hõlmab ka seadmete kasutamise optimeerimist, laoplaani koostamist, energiatarbimist ja digitaalset haldust.
10. Praktiline mudel lao automatiseeritud moderniseerimiseks
Vana külmhoone muutmine suureks{0}}nutilaoks näitab selle potentsiaaliolemasolev laoautomaatika moderniseerimine.
Selle asemel, et kõiki olemasolevaid varasid asendada, ühendas projekt:
Olemasoleva riiuli tugevdamine ja taaskasutus
Virnastajakraana renoveerimine
Uued automatiseeritud laoseadmed
Rõngaskonveieri integreerimine
WMS/WCS süsteemi integreerimine
ERP ühenduvus
3D lao visualiseerimine
3D-nägemine ja vöötkoodi kontroll
Standardne ema{0}}aluste käsitsemine
Arukas väljamineku ajastamine
Energia{0}}taastamise tehnoloogia
Tulemuseks oli ühtne laoplatvorm, mis ühendas kolm varem iseseisvat laopinda.
Logistikaettevõtetele, kes seisavad silmitsi piiratud laopinna, kasvavate tööjõukulude, vananevate seadmete või lahtiühendatud laosüsteemidega, pakub see projekt praktilist viidet olemasolevate rajatiste uuendamiseks.
KoosHiina JSSL-i ettevõteSüsteemide integreerimist ja automatiseerimise rakendamist toetav projekt illustreerib, kuidas Hiina tootmisvõimalusi, laoautomaatikaseadmeid, tarkvara integreerimist ja inseneriteadmisi saab kombineerida, et pakkuda skaleeritavatnutikad laolahendusedülemaailmsete logistikaoperatsioonide jaoks.
